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    由于采用了先進的雙運動疊加混合的技術,既能做到宏觀大處均勻—即讓粉體上下翻滾、左右對流進行擴散均勻混合;又能對粉體微觀處顆粒與顆粒之間,反復進行多層次多方向地穿插、剪切,做到精細化強制混合。

    所以混合均勻度可以達到宏觀均勻和微觀超精細均勻的理想境界。

    這也是因為兩個運動疊加混合的先進原理,在單位時間內兩個運動同時進行,不但雙倍地提高混合效率,還恰到好處地互相促進混合作用,促進混合工作更加有效地進行。

    因此雙運動混合機比傳統混合機節省時間60%。

    在雙運動混合機中主要的混合工作是由內部運動的螺旋葉片完成,所以料筒的剩余空間可以很小。因此在裝載率較大的情況下,設備仍然能夠很好地完成混合任務。

    因此雙運動混合機比傳統混合機裝載量提高約50%以上。

    由于采用先進的混合技術,料筒運動與葉片運動對物料進行疊加混合,使雙運動混合機在提高混合質量的前提下同時產生了巨大的經濟效益。
    1)混合時間縮短50%;
    2)電機配置減少約30%;
    3)因裝載率高設備尺寸小省空間。

    許多行業都要求在混合后盡量使粉末的形狀、大小保持不變或少變,以達到對整體工藝環節的精準控制,雙運動混合機在這方面就可以做到很好。

    這是因為雙運動混合機的核心原理是在低速流動的粉末中進行多層面、多方向中低速地剪切混合,混合運動流暢有序,沒有粉體沖擊,沒有高速打擊,加上混合時間大大縮短,這樣就可以保護粉末外形基本不變。

    左圖是通過測量物料的比重和平均粒徑來觀察粉體在混合以后其外貌形狀的變化。

    高新材料、超細材料一個重要特性就是細小,有時甚至細小到納米級,這樣重力就幾乎失去了對它的約束力,在獲得少量動能時就能漂浮起來,讓混合工作遇到困難。在傳統混合機中激烈的機械動能可將能量傳遞到粉末上,而使粉末產生各種活性,會克服重力產生漂浮、吸附、排斥等現象,從而造成混合困難。

    而雙運動混合機的核心原理是在低速流動的粉體中進行中低速、多層面地剪切混合。它所產生的機械沖擊、摩擦、動能都很小,進而極大地抑制了超細粉的漂浮、吸附、排斥等活性,使混合工作順利進行。

    在傳統混合機中輕、重粉不易混合均勻是個典型的混合工藝難題。這是因為粉末在重力擴散混合中,因重量的差別較大,輕粉往往懸浮在主體粉之上,難以混入主體粉中,即使延長混合時間也難以解決問題。

    選用雙運動混合機就能很好地解決這樣的難題,如右圖所示,由于雙運動混合機是在轉動的容器內再疊加轉動的內部葉片,并且方向相同、速度加快。這樣容器與葉片就會裹挾飄浮于上方的輕粉進入主體重粉中,從而使輕重粉得以均勻的混合。

    傳統混合機混合能力差,制約了微量元素的均勻混合,所以常采用人工等量分批分步投料的復雜混合方法來克服設備缺陷、達到微量元素均勻混合的目的。而雙運動疊加混合的優秀混合能力可以一次性完全將微量元素徹底混合均勻。省時、省工,均勻可靠不易出錯。

    在食品及添加劑和醫藥行業中,由于粉體流動性普遍不好,幾乎一半以上的粉體混合都采用了微量元素等量遞增法混合工藝,這是一個巨大的企業負擔。采用雙運動混合機會為企業節省大量的人力、物力和寶貴的時間。

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